3 causas principales de la atenuación de potencia del tubo láser y cómo manejarlas

Ideas prácticas del láser Puri para ayudar a los distribuidores y los OEM a reducir los costos posteriores a la venta

En la operación diaria de las máquinas láser Co₂, la atenuación de potencia del tubo láser es un problema común. Si bien es inevitable cierta disminución en el rendimiento con el tiempo, comprender las causas raíz y la aplicación de las contramedidas correctas pueden extender significativamente la vida útil del tubo y mantener una calidad de corte constante. Basado en 16 años de experiencia en fabricación, Puri Laser resume los tres factores clave detrás de la degradación del tubo láser, y cómo lidiar con ellos de manera efectiva.

1. Desactivación de componentes de gas interno

Los tubos láser de Co₂ se llenan con una mezcla de gases como Co₂, N₂ y él. Con el tiempo, estos gases pueden perder su efectividad, especialmente el nitrógeno, lo que juega un papel vital en la excitación con láser. Como resultado, la salida láser se debilita.

Soluciones:

Elija tubos que usen la tecnología de estabilización de catalizador (como la fórmula patentada de Puri) para ralentizar la descomposición de gases.

Apague la máquina cuando no esté en uso para evitar la descarga inactiva.

Monitoree la potencia óptica regularmente y establezca ciclos de reemplazo preventivo para aplicaciones de alta carga.

2. Corriente operativa sobrecargada

Para aumentar la velocidad de corte, algunos usuarios empujan el tubo láser con una corriente excesiva. La sobremarcha a largo plazo causa daño por electrodos, acumulación anormal de calor y pérdida rápida de eficiencia.

Soluciones:

Mantenga la corriente dentro del rango recomendado del fabricante (por ejemplo, 28-30 mA para tubos de 150 W).

Utilice fuentes de alimentación de alta calidad con corriente constante y protección de sobretensión.

Implemente un limitador actual a nivel de software o hardware para evitar el error del operador.

3. Pobre enfriamiento o mantenimiento inadecuado

Los tubos láser son altamente sensibles a la temperatura. Si el sistema de enfriamiento es ineficiente, usa agua dura o tiene grandes fluctuaciones de temperatura, puede causar cambios de presión internos y acelerar la fatiga del componente.

Soluciones:

Mantenga la temperatura del agua de enfriamiento entre 15 ° C y 25 ° C, evitando el sobrecalentamiento o la condensación.

Use agua pura o refrigerante profesional, y reemplácelo regularmente para evitar el escala o la corrosión.

Asegúrese de que el agua fluya desde el extremo de salida del láser primero, enfriando la parte más calurosa del tubo.

Pensamiento final: Long Life proviene del uso inteligente + diseño inteligente

La atenuación de potencia es parte del proceso de envejecimiento natural de un tubo láser, pero se puede gestionar y ralentizar con las prácticas correctas. La combinación de rutinas de mantenimiento estrictas con productos de alta calidad y probados rigurosamente como los del láser Puri asegura el máximo rendimiento y confiabilidad.

Para los OEM y los distribuidores, elegir tubos con baja tasa de atenuación puede reducir en gran medida los reclamos postventa, mejorar la reputación de la máquina y mejorar la satisfacción del cliente.