Comprensión de los tubos láser puri: proceso de fabricación, ventajas y filosofía central

El tubo láser Puri utiliza un proceso especial, que incluye el proceso inflable del parche de disparo del tubo láser y los métodos integrales de control de calidad científica. Esto permite que el tubo láser puri tenga un punto de alimentación, una larga vida y otras ventajas. Se aplica ampliamente en máquinas de grabado láser, máquinas de marcado láser, máquinas de grabado láser, máquinas de corte láser y otros equipos láser.

La fuente de alimentación con láser Puri adopta el modo de control láser de segunda generación y múltiples protecciones de componentes electrónicos para hacer que la potencia láser Puri sea más estable y compatible con la mayoría de los tubos láser de dióxido de carbono en el mercado. Los tubos láser PURI y las fuentes de alimentación son la mejor opción para los fabricantes de equipos láser nacionales e internacionales.

Puri Laser se adhiere a su filosofía central con un corazón agradecido para hacer cosas y comportarse con integridad y motivación. Tenemos en cuenta los principios rectores de nuestra empresa: primero, para centrarse en el cliente; segundo, centrarse en el desarrollo del personal; Tercero, para enfatizar el control de calidad, el progreso y la innovación. Nos esforzamos por convertirnos en un líder nacional e internacional en el campo de la tecnología láser.

¿Qué es un tubo láser? ¿Cuál es el proceso de fabricación de un tubo láser?

Un tubo láser es uno de los componentes centrales en el equipo láser. Se usa ampliamente en dispositivos como máquinas de grabado con láser, máquinas de corte con láser y máquinas de marcado con láser. La función del tubo láser es generar vigas láser, que luego se usan para grabar, cortar y marcar. Comprender los tubos láser y su proceso de fabricación es crucial al seleccionar el equipo láser derecho.

¿Qué es un tubo láser?

Un tubo láser es un tubo de vidrio lleno de gases especiales, como dióxido de carbono (CO₂), nitrógeno y helio. Cuando una corriente eléctrica excita los gases dentro, emiten luz, que forma un haz láser. Este haz láser pasa a través de componentes ópticos y se dirige con precisión al material objetivo para realizar la acción deseada, como grabado, corte o marcado.

Los tubos láser de Co₂ son un tipo popular debido a su estabilidad y una larga vida útil, lo que los hace ampliamente utilizados en varias industrias.

El proceso de fabricación de un tubo láser

El proceso de fabricación de un tubo láser Co₂ requiere una alta precisión y un estricto control de calidad. Aquí hay una descripción general de los pasos involucrados:

1. Selección de materiales:
   se eligen materiales de vidrio de alta calidad para el tubo para garantizar la claridad y la durabilidad.

2. Fabricación del tubo:
   el vidrio se corta a la longitud requerida y se forma en forma cilíndrica para albergar los gases.

3. Gas de inyección:
   el tubo láser se llena con una mezcla de gases de CO₂, nitrógeno y helio, que son esenciales para la generación de láser.

4. Sellado y presurización:
   el tubo está sellado y presurizado para mantener la estabilidad de los gases, asegurando una salida láser eficiente.

5. Instalación de electrodos:
   los electrodos se colocan en ambos extremos del tubo, donde se pasan corrientes eléctricas para excitar el gas y producir el haz láser.

6. Proceso de recubrimiento:
   se aplica un recubrimiento reflectante a la superficie interna del tubo para mejorar la reflexión de la luz y mejorar la eficiencia del láser.

7. Control de calidad:
   el tubo láser terminado sufre verificaciones de calidad estrictas para inspeccionar el sello de gas, la potencia de salida y la estabilidad del haz láser.

8. Pruebas finales:
   el tubo sufre pruebas de potencia y estabilidad para garantizar que funcione de manera correcta y consistente.